塑料桶的生（shēng）產過程

塑料（liào）桶中（zhōng）空（kōng）吹塑（sù）根本上能夠分為兩（liǎng）大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。接下來小編給大家介紹一下（xià）塑料桶的中空吹塑過程，相信大家在看完（wán）介（jiè）紹之後一定會對相關工藝有所了解。

兩者的主要（yào）不同點在於型坯的製備，然後的吹塑過（guò）程根本相同。在這（zhè）兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸（shēn）—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑（sù）等。

注射-吹塑（sù）(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料製成有底型（xíng）坯（pī），再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空製（zhì）品。注-吹中空容（róng）器沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋質（zhì）量優良，型坯厚度可預先調理，製品光（guāng）澤（zé）度好，儉省原料。但注-吹成型不合適消費大型和外形複雜的容器，又由（yóu）於要運用注射和吹塑兩副模具，所以（yǐ）設備投資較大。

注-吹中空容器（qì）以外形筒單的小型瓶體為主，它能（néng）夠用聚氯乙烯（xī）、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂（zhī）來消費。主要用於醫藥、食品、化裝品等的（de）包裝用於中空吹塑（sù）的塑料種類有聚乙（yǐ）烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺（àn）、醋酸纖（xiān）維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量（liàng）占首位。它普遍應用於食品、化工和處置液（yè）體的包裝。

高分子量聚乙烯適用於製造大型燃料醝罐和（hé）桶等。聚氯乙烯由於有較好的透明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方麵得到普遍應用。隨著（zhe）無（wú）毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發（fā），以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器在食品包裝方麵的用量疾速增（zēng）加，並且曾經開端用於啤酒和其它含有二氧化碳氣（qì）體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑（sù）範疇的新型資（zī）料。由（yóu）於其製品具有光澤的外觀、優秀的透明性、較高的力學強度和容器內物品保管性較好，廢棄物燃燒處置時不（bú）汙（wū）染環（huán）境等（děng）方麵的優點，所以在包裝瓶方麵開展很快，特別在耐壓塑（sù）料食品容器方麵的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改（gǎi）性（xìng）和加工（gōng）技術的進步（bù），運用量也逐年增加。

一、主要原（yuán）料及典型配方

(l)聚乙烯普通選用熔體指數為l～6的聚乙烯樹脂。

(2)聚（jù）丙烯普通選網熔體指數為2～4的聚丙烯樹（shù）脂。

(3)聚苯乙烯（xī）普通（tōng）選用通用型或抗衝型（xíng）的注射級聚苯乙烯（xī）樹脂。

(4)聚氯乙烯（xī）硬質透明瓶配方。

二、塑料桶生產的主要設備及特（tè）性

(1)擠出機與機頭與普通擠-吹法（fǎ）的設備根（gēn）本相同。

(2)型坯處置安裝（zhuāng）由擠出機擠出（chū）的管（guǎn）狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工（gōng），製（zhì）成試管狀有底（dǐ）型坯（pī）。

(3)型坯加熱安裝型坯加熱安裝有烘箱、加熱（rè）套（tào）筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但（dàn）加熱安裝要能調溫（wēn）並平衡地加（jiā）熱，使型坯內外（wài）溫差盡量減小。

(4)拉伸安裝有拉伸芯棒和拉（lā）伸夾具兩種:

①拉伸芯棒拉伸芯棒從型坯上部插入，在液壓作用下頂住型坯（pī）底部，停止縱向拉伸，然（rán）後（hòu）芯棒上的氣孔（kǒng）通入緊縮空（kōng）氣吹脹，停止徑（jìng）向拉伸。多（duō）數拉伸成型都采用這種拉伸安（ān）裝。

②拉伸夾具拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端，在（zài）液壓作用下停止縱向（xiàng）拉伸，然（rán）後再吹（chuī）脹（zhàng）停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整，飛邊經破碎可回收應用。

(5)擠（jǐ）-拉-吹專（zhuān）用成型機國外有多種型式（shì）與規格的（de）擠（jǐ）-拉-吹專用成型機，目前國內（nèi）尚無此專用設備。

三、塑料桶生產工藝

注（zhù）-吹成型實（shí）踐（jiàn）上是由注塑型坯和吹塑製（zhì）品兩（liǎng）個過程組成，而注塑型坯又是整個消費過程的（de）關鍵。

(1)注塑型坯的工藝控製。

①注塑（sù）溫度注射（shè）溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型（xíng）及製品厚度（dù）等要素有關（guān）。對結晶性（xìng）樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫（wēn）度應高於其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高於其粘流溫（wēn）度。熔體批數低的樹脂比熔體（tǐ）指數高的樹脂注（zhù）射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺杆式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯（pī）比厚壁型坯所需求的注（zhù）射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯（xī）為160℃～190℃。注射模具溫度（dù）普通為40℃～80℃。

②注射壓力（lì）普（pǔ）通樹脂的熔體指數低、型坯（pī）壁薄，請求注射壓力較（jiào）高，反（fǎn）之較低（dī）。柱塞式注塑機比螺杆（gǎn）式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況（kuàng）下，盡可能（néng）采（cǎi）用較（jiào）低的注射壓力。普通聚苯乙烯（xī）的注射壓力為（wéi）58.8～107.9MPa，聚（jù）乙（yǐ）烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯（xī）為54.9～98.06MPa，聚氯（lǜ）乙烯為78.4～127.5MPa。

(2)吹塑的工藝控製與擠-吹成型的吹塑工藝根本相（xiàng）同。

四、主要設備及特性

(1)型坯注射機與普通注塑機的結構根本相同，但注射壓力較低，螺杆長徑比可小一些（xiē），緊縮比（bǐ）也不宜過大。

(2)模具包括注射模具與吹（chuī）塑模具。注塑型坯的模（mó）具（jù）與普通（tōng）注塑（sù）模具的資料與加工請求根本相同，但（dàn）芯模必需是中空的，以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠-吹成型模具根本相同。

(3)脫模安裝與擠（jǐ）-吹成（chéng）型不同，吹塑過程完成後，翻開吹塑（sù）模具（jù），將帶著成型製品的芯模送至脫膜安裝，由脫模板將製（zhì）品與芯模分開。

五、產品規範

注射-吹塑塑料瓶目（mù）前尚無國標和（hé）部標，產品規範可參照聚乙烯吹塑桶規範，並作必要（yào）的（de）修正。但同一種原料的注-吹中空容器比擠-吹中空容器性能優秀。

大型中空容器普通指容積在50L以上的各（gè）種塑製（zhì）桶體、罐體、貯槽、箱體等大型中空製品。原料以（yǐ）聚乙烯樹脂為主，成型工藝主要為擠出-吹塑法和旋轉成型法。

擠出-吹塑大型容器的成型辦法與塑（sù）料桶根本相同，隻在原料與設備方（fāng）麵略有區別。

主要（yào）原料請求消費塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚（jù）乙烯樹脂混合料為（wéi）主，而消費大型（xíng）容器則以（yǐ）高密度聚乙烯和高分子量聚（jù）乙烯樹脂為（wéi）主。

主要設備及特性

消（xiāo）費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料（liào）桶的設備相同（tóng），但應在擠出機料筒與機頭之間增（zēng）設儲料器。由於大型製（zhì）品的（de）型坯亦很大，假如由擠出機遲緩地擠出，型坯則會呈現自重惹起的嚴重垂伸現象，形成製品縱向壁厚不勻。同時因擠出時間長，使型坯因冷（lěng）卻而溫渡過（guò）低，也（yě）會影響吹塑質量。

增設（shè）儲料器安裝後，擠出機將熔融物料連續（xù）擠入儲料器（qì），當貯存的物料（liào）到達一定量時，即由壓料安裝快速將物料一（yī）次壓出，構成厚（hòu）度平（píng）均、溫度恰當的型坯。因而增設儲（chǔ）料器不隻能減少型坯垂伸、堅持型坯溫度，還可用較小的擠出機（jī）消費大型的（de）製品。