1.潔（jié）淨室無塵室係統（tǒng）

室內的空氣淨化係統可（kě）分為水平層流、垂直層流和亂流。選（xuǎn）擇氣流形式一則參照慣例,二則取決於房間的工作參數。

2.潔淨度與換（huàn）氣次數

房間的（de）潔淨度取（qǔ）決於單位時間的換（huàn）氣次數,因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求,再決定淨化係統的技術參數。

3.結構

為了保證氣流幾乎不受（shòu）幹擾,就必須（xū）進行結構設計,必要的謹（jǐn）慎可以防止房間裏任何地（dì）方（fāng）的灰塵積累。

4.設計方案

要確定設計（jì）方案,必須先對房間的工作性質以及其（qí）中的氣（qì）流條件進（jìn）行認真的考慮。發塵量大的車間不宜采用地麵送風形式,潔淨度（dù）要求高的車間應盡可能遠（yuǎn）離其它車間。

5.材料

作為潔淨室頂棚,牆麵和地（dì）板的材料必須是不宜破裂（liè）、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據房間不同的（de）工（gōng）作條件,還必須考慮材（cái）料的化學性能是否穩定。

6.壓力和氣流

為了保證（zhèng）房間的潔淨（jìng）度,必須防止外麵汙染氣流（liú）進入室內,要達到這個目的（de）,房間裏必須保持正壓（yā）。為了獲得所要求的房間壓力,必須補充適當的新鮮空氣。

7.輔（fǔ）助設備（bèi）

必要時還得安置一些（xiē）輔助設備:如新風口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的（de）要求,並且必須真正了解其功能.

8.人（rén）和物的控製

人和物是潔（jié）淨室的主要塵源,因此必須充分控製,例如:在進入淨化房前,所（suǒ）有（yǒu）的（de）人都（dōu）要經過（guò）人淨係（xì）統,更換無塵衣,並且要接（jiē）受淨化係統功（gōng）能的基本教育。

9.給排水和送風裝置及電源

根據所要運行的車（chē）間,提供必須的給排水裝置,送（sòng）風裝置和電源,這些裝置和所涉及的設（shè）備必須易於使用和（hé）設計,同時不得有勃於空氣淨化係統。

潔淨室的規劃一般性的（de）規劃重點

潔淨室的整廠規（guī）劃(Turn Key Projects)(如表3-1),因涉及範圍（wéi）極廣,需建築、水電、空調、環保、防震、製造等（děng）各項專業人才共同（tóng）規劃,盡（jìn）管不少潔淨室規（guī）劃,多（duō）需要就於既有的建築（zhù）物,然而,為避免失誤應（yīng）盡可能事先確認下列事（shì）項:

1. 潔淨度等級。

2. 室壓之平衡措施。

3. 溫濕度要求。

4. 機器設備之必要（yào）性。

5. 確定生產流程。

6. 局部排氣之必要性。

7. 日後擴充彈性。

8. 足夠維護保養空間。

9. 空調送風方式（shì）。

10. 員工休息區之安排。

11. 設施與動（dòng）力之配置。

12. 室內淨高與樓（lóu）板載重。

13. 設備空間與管道間。

14. 門窗宜少,氣密性要佳。

15. 靜（jìng）電、振動及噪音。

16. 生（shēng）產線（xiàn）與活動（dòng）線少交*。

17. 公（gōng）害、汙（wū）染與防災。

18. 安裝及運轉成本之衡量。

潔淨室的動（dòng）線規劃

所謂[動線],是指人（rén）員、原料之入室路線,與人員與成（chéng）品的出室路線。規劃時（shí）,要檢討分析人(車)路（lù）徑、配管係（xì）統、排氣管道、原料搬運和作業之流程等,盡量（liàng）縮短動（dòng）線,並避免交*,以防止交*汙（wū）染(Cross Contamination)。

要點:

1.作業者、材料、化學藥品等動線勿集中。

2.製造裝（zhuāng）置之出入,需不對作業產生大影響。

3.超潔淨室四周,宜設緩衝區(即（jí）較差潔（jié）淨區)